| Merknaam: | Mingzhou |
| Modelnummer: | Q16J |
| MOQ: | 1 stuk |
| Prijs: | USD10000~30000 |
| Verpakkingsdetails: | Houten kist, pallet, karton, plastic papier |
| Betalingsvoorwaarden: | Door t/t |
DeMingzhou Laser Square Tube Snijmachineis ontworpen voor de verwerking van vierkante buizen in de metaalfabricage en de framemanufacturing.
Zoals in het productieproces is aangetoond, wordt de vierkantbuis eerst gesneden met V-groefjes en vervolgens in de gewenste vorm gebogen om een vierkant frame te produceren.Deze snij- en buigwerkwijze is geschikt voor de fabricage van metalen frames, de vervaardiging van meubelramen en andere toepassingen waarvoor gevormd vierkant buisonderdeel nodig is.
Door het nauwkeurig snijden van buizen te combineren met een geschikt buigproces, kunnen fabrikanten verschillende vierkantbuisstructuren produceren volgens hun productontwerpen.Mingzhou Laser biedt praktische laseroplossingen voor buis snijden voor metaalfabricage bedrijven met diverse verwerking vereisten.
![]()
Ontworpen voor het snijden in V-groef op vierkante buizen, het voorbereiden van het materiaal voor latere buig- en vormoperaties.
Het V-groef snijproces helpt om vierkante buizen voor het buigen in de vereiste vormen voor te bereiden en ondersteunt verschillende metalen raamontwerpen.
Geschikt voor de verwerking van vierkante buizen die worden gebruikt voor de productie van metalen frames en andere gevormde structurele componenten.
Combineert lasersnij voorbereiding met een daaropvolgend buigproces, waardoor het geschikt is voor productie workflows die beide operaties vereisen.
Geschikt voor de verwerking van vierkantbuizen bij de vervaardiging van metalen frames, meubelramen, metalen deurramen en andere structurele toepassingen, afhankelijk van het productontwerp.
V-groef snijden en vervolgens buigen kan worden aangepast aan verschillende vierkante frame ontwerpen en fabricage vereisten.
Mingzhou Laser biedt oplossingen voor het lasersnijden van vierkantbuizen voor fabrikanten die betrokken zijn bij de metaalfabricage, de framemethode en de buisverwerking.
| Garantie | 12 maanden |
| Beamkwaliteit | 1.1m2 |
| Versnelling | 2.0G |
| Tolerantie | ±0,02 mm |
| Toepassing | Snijden van metalen buizen |
| Omgevingstemperatuur | 5-35°C |
| Lasergenerator | BWT of RECI of MAX of RAYCUS |
| Snijnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Effectieve snijlengte | < 6000 mm |
| Stroomvoorziening | 380V, 50Hz, 3-fase |
We bieden 24/7/365 wereldwijde after-sales service die de gehele levenscyclus van de machine bestrijkt, inclusief snelle technische ondersteuning op afstand, onderhoud ter plaatse,en een betrouwbare levering van originele reserveonderdelenOns ervaren service team helpt om de machines maximaal te laten werken, productieonderbrekingen te minimaliseren en stabiele productie te garanderen.
Als originele fabrikant met jarenlange expertise in de ontwikkeling en productie van laserapparatuur ontwerpen we intelligente snijoplossingen die de nadruk leggen op hoge efficiëntie,verbeterd materiaalgebruikOnze innovatieve technologieën helpen materiaalverspilling te verminderen en tegelijkertijd de totale productiewinst te verhogen.
Gedreven door continue technologische innovatie, onze machines bevatten geavanceerde glasvezel laser technologie om te zorgen voor hoge snelheid snijden, stabiele lange termijn werking,en uitstekende verwerkingsflexibiliteitZe zijn in staat om met consistente precisie aan complexe fabricagevereisten te voldoen in een breed scala van industriële toepassingen.
We voeren een strenge kwaliteitscontrole uit in elke fase van de productie, van de inspectie van grondstoffen en de assemblage van onderdelen tot het voltooien van de test van de machine.Gebouwd volgens internationale kwaliteitsnormen, elke machine levert uitzonderlijke duurzaamheid, betrouwbare prestaties en consistent nauwkeurige snijresultaten.
Met een intelligent besturingsplatform in combinatie met hoogprecise glasvezellasertechnologie maakt de machine een eenvoudige en efficiënte bediening mogelijk zonder professionele CAD-tekeningservaring.Operators kunnen snel bekwaam worden, waardoor de productie-efficiëntie verbetert, de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de totale productiekosten worden verlaagd.