| Merknaam: | Mingzhou |
| Modelnummer: | P16 |
| MOQ: | 1 stuk |
| Prijs: | USD10000~30000 |
| Verpakkingsdetails: | Houten kist, pallet, karton, plastic papier |
| Betalingsvoorwaarden: | Door t/t |
De krachtige 5-assige schuine laserpijpsnijmachine, ontwikkeld door Mingzhou Laser, is een professionele oplossing die speciaal is ontworpen voor de verwerking van zwaarwandige buizen. Aangedreven door een geavanceerd intelligent besturingssysteem met 5 assen, bereikt onze apparatuur nauwkeurig schuin zagen, efficiënt buizen snijden, perforeren en hoeken trimmen in één enkele handeling. Het is breed compatibel met koolstofstaal, roestvrij staal en aluminiumlegeringen, waardoor het een ideale keuze is voor machinebouw, staalconstructies en pijpleidingtechniek. Door secundaire slijpprocessen te elimineren, helpt Mingzhou Laser bedrijven de verbindingsnauwkeurigheid en de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren.
5-assige slimme bediening: Ondersteund door het uiterst nauwkeurige 5-assige koppelingssysteem van Mingzhou Laser, levert het een snelle respons en een hoge positioneringsnauwkeurigheid, en ondersteunt het willekeurig schuin snijden (0–60°) met een hoge vlakheid en geen bramen.
Specialisatie voor zware wanden: Mingzhou-lasersystemen zijn speciaal ontworpen voor dikwandige buizen (koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium) en verhogen de snijsnelheid met meer dan 30% in vergelijking met conventionele apparatuur.
Solide duurzaamheid: Gebouwd met een zeer sterke gelaste staalconstructie die is behandeld voor spanningsverlichting, zorgt Mingzhou Laser voor uitstekende stabiliteit, trillingsweerstand en langdurige vervormingsvrije werking.
Gebruiksvriendelijke bediening: Beschikt over een intuïtieve mens-machine-interface met ingebouwde verwerkingsparametersjablonen, ondersteunt het importeren van 3D-tekeningen en automatisch nesten voor moeiteloze bediening.
Milieuvriendelijk en efficiënt: Mingzhou Laser levert een laag energieverbruik met minimaal materiaalafval en geen stof-/geluidsvervuiling en ondersteunt groene industriële normen en een hoog materiaalgebruik.
| Garantie | 12 maanden |
| Straalkwaliteit | 1,1m² |
| Versnelling | 2,0G |
| Tolerantie | ±0,02 mm |
| Sollicitatie | Metalen pijp snijden |
| Omgevingstemperatuur | 5-35°C |
| Lasergenerator | BWT Of RECI Of MAX Of RAYCUS |
| Snijnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Effectieve snijlengte | <6000 mm |
| Voeding | 380V, 50Hz, 3-fase |
Wij bieden uitgebreide 24/7/365 wereldwijde after-sales service die de gehele levenscyclus van de machine bestrijkt, inclusief snelle technische ondersteuning op afstand, onderhoud op locatie en een betrouwbare levering van originele reserveonderdelen. Ons ervaren serviceteam helpt de uptime van de machine te maximaliseren, productieonderbrekingen te minimaliseren en stabiele productieprocessen te garanderen.
Als originele fabrikant met jarenlange expertise in de ontwikkeling en productie van laserapparatuur ontwerpen wij intelligente snijoplossingen die de nadruk leggen op hoge efficiëntie, verbeterd materiaalgebruik en geoptimaliseerde productieprestaties. Onze innovatieve technologieën helpen materiaalverspilling te verminderen en verhogen tegelijkertijd de algehele winstgevendheid van de productie.
Gedreven door voortdurende technologische innovatie, bevatten onze machines geavanceerde fiberlasertechnologie voor snijden op hoge snelheid, stabiele werking op de lange termijn en uitstekende verwerkingsflexibiliteit. Ze zijn in staat om met consistente precisie te voldoen aan complexe fabricagevereisten voor een breed scala aan industriële toepassingen.
We voeren strenge kwaliteitscontroles uit in elke productiefase, van de inspectie van grondstoffen en de assemblage van componenten tot het testen van de volledige machine. Elke machine is gebouwd in overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen en levert uitzonderlijke duurzaamheid, betrouwbare prestaties en consistent nauwkeurige snijresultaten.
Met een intelligent besturingsplatform in combinatie met uiterst nauwkeurige fiberlasertechnologie maakt de machine een eenvoudige en efficiënte bediening mogelijk zonder dat professionele CAD-tekenervaring vereist is. Operators kunnen zich snel bekwamen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de totale productiekosten worden verlaagd.